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YHHUGB-40渦街流量計

簡要描述:

YHHUGB-40渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測量儀器。

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YHHUGB-40渦街流量計

在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。 渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。 渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關,可用下式表示: 式中: 為旋渦的釋放頻率,單位為Hz;v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m;St為斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number),無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14-0.27。 St是雷諾數(shù)的函數(shù), 。 當雷諾數(shù)Re在 范圍內(nèi),St值約為0.2。在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在 ,此時旋渦頻率 。 由此,通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式 可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。 結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠。 安裝簡單,維護十分方便。 檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長。 輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高。 測量范圍寬,量程比可達1:10。 壓力損失較小,運行費用低,更具節(jié)能意義。 在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調(diào)換配件后一般無需重新標定儀表系數(shù)。 應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。 檢定周期為二年。 渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為25-300mm(滿管式) 插入式渦街流量傳感器應用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式), 滿管式測量液體精度為1% 測量蒸汽[3] 和氣體精度為1.5% 插入式測量液體精度為2% 測量蒸汽和氣體精度為2.5% 被測介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(僅管式) 輸出信號為三線制電壓脈沖,三線制4-20mA、二線制4-20mA。 測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽 連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式 口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100 法蘭連接式口徑選擇 100,150,200 流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s 正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3 測量精度 1.0級 1.5級 被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ 輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V 脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m 脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m 儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃ 材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金 電源 DC24V或鋰電池3.6V 防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65 1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。 避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。 2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。 3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。 4、管道采取減振動措施。 傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。 5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。 測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。 測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。 6、傳感器在垂直管道的安裝。 測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。

YHHUGB-40渦街流量計

測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 8、傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。 10、測壓點和測溫點的選擇。 根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。 傳感器應安裝[4] 在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。 傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。 直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。 YHHUGB-40渦街流量計  

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